GFM SPA

GFM è una solida realtà industriale con oltre 40 anni di esperienza, specializzata nella progettazione,
prototipazione, produzione, lavorazione e assiemaggio di componenti meccanici di precisione in tutti i tipi di acciai, leghe e superleghe speciali.

GFM ha promosso negli anni la nascita di una unità tecnologica all'interno della propria area produttiva a Nembro (BG), per lo sviluppo di conoscenze e competenze tecniche specifiche sulle tecnologie additive, con l'obiettivo di supportare i propri clienti durante gli studi di fattibilità e validazione dei processi, nello sviluppo sperimentale di prototipi e nell'analisi pre-competitiva di componenti prodotti mediante AM.

Collaborazioni strategiche

GFM è membro della filiera AFIL (Associazione Fabbrica Intelligente Lombarda) e del Distretto Aerospaziale
Lombardo. Grazie al proprio impegno e alla partecipazione a progetti di ricerca al fianco di enti, università,
associazioni imprenditoriali e partner qualificati nel settore del manufacturing avanzato, GFM è oggi
riconosciuta a livello nazionale e internazionale come player di eccellenza sui temi di innovazione,
competitività, opportunità e inclusione.

Laboratorio Additive

Il centro tecnologico di GFM coniuga diverse tecnologie additive nell'ambito dei metalli,fornendo servizi sia sulle tecnologie di deposizione diretta (DED) che a letto di polvere (SLM).Grazie a queste tecnologie e alla loro combinazione con lavorazioni tradizionali, GFM è in grado di offrire un'ampia libertà di sviluppo per soddisfare le esigenze dell'ingegneria sia in termini di materiali che di processi, riducendo i tempi di realizzo e quindi anche i costi.

In particolare, nel centro sono installate una Lasertec SLM 30 di seconda generazione ed una Lasertec 65 3D Hybrid per la tecnologia a deposizione diretta (DED). Quest'ultima è inoltre in grado di operare anchelavorazioni sottrattive tradizionali, offrendo una vasta gamma di applicazioni ibride.

La Lasertec 65 3D Hybrid, oltre a consentire la deposizione di polvere su pezzi macchinati, riportando

materiale, consente la rilavorazione dei pezzi per ottenere le tolleranze geometriche e le finiture

superficiali tipiche di un pezzo macchinato. La macchina opera con 5 assi in continuo consentendo la

realizzazione di pezzi complessi, ma con velocità di produzione fino a 10 volte superiori a quelli del SLM.

Il team di ingegneri di processo ed esperti CAD/CAM di GFM è in grado di supportare il cliente nella fase di

ingegnerizzazione del componente per sfruttare a pieno i vantaggi della tecnologia additiva.

In particolare, tra i principali servizi offerti ci sono:

 co-engineering

 studi di fattibilità e prototipazione

 analisi pre-competitiva

 sviluppo e ottimizzazione di processo

 qualifica di processo e realizzazione di pre-serie

 formazione

Il laboratorio è dotato inoltre di strumentazione specifica per le analisi micrografiche sulle strutture

prodotte con tecnologie additive, oltre che di strumenti per la preparazione dei provini (troncatrice,

lappatrice), di un microscopio rovescio per il controllo visivo e l'acquisizione di immagini in HD, di un

microdurometro per prove di durezza e di una macchina per le prove di trazione. Attraverso i controlli

eseguiti sui provini, i nostri tecnici verificano che le strategie di crescita e i parametri di processo portino al

raggiungimento, sul prodotto finale, degli standard richiesti dal cliente, ponendo particolare attenzione al

contenimento dei tempi e dei costi sulla fase di messa a punto e validazione del processo. I test finali sui

prototipi possono poi essere condotti da laboratori esterni certificati.

Contatti

Unità produttiva: via Tobia Ferrari 10, 24027 Nembro (BG)

+39 035/4995475

info@gfmspa.com

www.gfmspa.com